Essendo un'importante apparecchiatura di separazione, la centrifuga è ampiamente utilizzata in biomedicina, ingegneria chimica, industria alimentare e altri campi. La sua funzione principale è generare forza centrifuga attraverso la rotazione ad alta velocità per ottenere la separazione e la purificazione delle sostanze. Negli ultimi anni,motori senza nucleosono gradualmente diventati il principale componente motore delle centrifughe grazie alla loro elevata efficienza, precisione e affidabilità.
Requisiti di progettazione della centrifuga
Quando si progetta una centrifuga è necessario considerare diversi fattori, tra cui l'intervallo di velocità, la capacità di carico, il controllo della temperatura, i livelli di rumore e la facilità di manutenzione. L’introduzione dei motori coreless può soddisfare efficacemente queste esigenze.
1. Intervallo di velocità: le centrifughe solitamente devono funzionare a velocità diverse per adattarsi alle diverse esigenze di separazione. I motori coreless possono fornire un'ampia gamma di regolazioni della velocità e sono adatti a una varietà di scenari applicativi.
2. Capacità di carico: durante il funzionamento della centrifuga, il rotore sopporterà carichi diversi. L'elevata densità di potenza del motore coreless gli consente di fornire una coppia sufficiente in un volume ridotto, garantendo che la centrifuga funzioni stabilmente anche sotto carichi elevati.
3. Controllo della temperatura: la centrifuga genererà calore quando funziona ad alta velocità, il che influirà sulle prestazioni e sulla durata dell'apparecchiatura. Progettare un efficace sistema di monitoraggio e controllo della temperatura per garantire che il motore funzioni entro un intervallo di temperatura sicuro.
4. Rumore e vibrazioni: in un ambiente di laboratorio, il rumore e le vibrazioni sono considerazioni importanti. Il design senza spazzole del motore coreless fa sì che produca meno rumore e vibrazioni durante il funzionamento, rendendolo adatto a situazioni in cui è richiesto un funzionamento silenzioso.
Schema applicativo del motore coreless
1. Sistema di controllo accurato della velocità: il controllo della velocità della centrifuga è la chiave delle sue prestazioni. È possibile utilizzare un sistema di controllo a circuito chiuso, combinato con encoder e sensori, per monitorare la velocità in tempo reale ed eseguire regolazioni del feedback. Regolando la corrente di ingresso del motore, sono garantite la stabilità e la precisione della velocità di rotazione.
2. Meccanismo di monitoraggio e protezione della temperatura: nella progettazione della centrifuga, viene aggiunto un sensore di temperatura per monitorare la temperatura operativa del motore in tempo reale. Quando la temperatura supera la soglia impostata, il sistema può ridurre automaticamente la velocità o interrompere il funzionamento per evitare il surriscaldamento del motore e proteggere la sicurezza dell'apparecchiatura.
3. Design centrifugo multistadio: in alcune applicazioni di fascia alta, una centrifuga multistadio può essere progettata per utilizzare più motori a tazza senza nucleo per azionare rispettivamente rotori diversi. Ciò può raggiungere una maggiore efficienza di separazione e adattarsi a requisiti di separazione più complessi.
4. Sistema di controllo intelligente: combinata con la tecnologia Internet of Things, la centrifuga può essere dotata di un sistema di controllo intelligente e gli utenti possono monitorarla e controllarla da remoto tramite telefoni cellulari o computer. Ottieni lo stato operativo, la velocità di rotazione, la temperatura e altri dati dell'apparecchiatura in tempo reale per migliorare la comodità e la sicurezza del funzionamento.
5. Design modulare: per migliorare la flessibilità e la manutenibilità della centrifuga, è possibile adottare un design modulare. La separazione del motore coreless dagli altri componenti facilita la sostituzione e gli aggiornamenti e riduce i costi di manutenzione.
6. Progettazione della protezione di sicurezza: nella progettazione della centrifuga, considerando la sicurezza, è possibile impostare più meccanismi di protezione, come protezione da sovraccarico, protezione da cortocircuito, ecc., per garantire che l'apparecchiatura possa spegnersi automaticamente in circostanze anomale e evitare incidenti.
Riepilogo
L'applicazione di motori coreless nelle centrifughe sta diventando la scelta principale per la progettazione delle centrifughe grazie ai suoi vantaggi quali alta efficienza, precisione, bassa rumorosità e bassi costi di manutenzione. Attraverso ragionevoli sistemi di controllo, monitoraggio della temperatura, progettazione intelligente e altre soluzioni, le prestazioni e l'esperienza dell'utente della centrifuga possono essere ulteriormente migliorate. In futuro, con il continuo progresso della tecnologia,motori senza nucleosarà più ampiamente utilizzato nelle centrifughe, fornendo soluzioni più efficienti per i processi di separazione e purificazione in vari campi.
Scrittore: Sharon
Orario di pubblicazione: 12 ottobre 2024