Motore a corrente continua Motoriduttore

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Introduzione del motore a corrente continua senza spazzole negli utensili elettrici

Grazie al miglioramento delle nuove tecnologie per batterie e controlli elettronici, i costi di progettazione e produzione dei motori brushless a corrente continua si sono notevolmente ridotti, e gli utensili ricaricabili che utilizzano motori brushless a corrente continua si sono diffusi e hanno trovato applicazione in misura maggiore. Questi motori sono ampiamente utilizzati nei settori della produzione industriale, dell'assemblaggio e della manutenzione, soprattutto in seguito allo sviluppo economico, quando la domanda per uso domestico è in costante aumento, con un tasso di crescita annuale significativamente superiore a quello di altri settori.

2, comodo tipo di applicazione del motore per utensili elettrici ricaricabili

2.1 Motore CC a spazzole

La struttura di un motore brushless a corrente continua convenzionale comprende rotore (albero, nucleo di ferro, avvolgimento, collettore, cuscinetto), statore (involucro, magnete, tappo terminale, ecc.), gruppo spazzole di carbone, braccio delle spazzole di carbone e altre parti.

Principio di funzionamento: Lo statore del motore a corrente continua con spazzole è dotato di un polo principale fisso (magnete) e di spazzole, mentre il rotore è dotato di avvolgimento di armatura e collettore. L'energia elettrica dell'alimentatore in corrente continua entra nell'avvolgimento di armatura attraverso le spazzole di carbone e il collettore, generando corrente di armatura. Il campo magnetico generato dalla corrente di armatura interagisce con il campo magnetico principale per generare una coppia elettromagnetica, che fa ruotare il motore e azionare il carico.

Svantaggi: A causa della presenza di spazzole di carbone e collettore, l'affidabilità del motore a spazzole è scarsa, con possibili guasti, instabilità di corrente, durata limitata e la scintilla del collettore può produrre interferenze elettromagnetiche.

2.2 Motore CC senza spazzole

La struttura convenzionale di un motore brushless a corrente continua comprende il rotore del motore (albero, nucleo di ferro, magnete, cuscinetto), lo statore (involucro, nucleo di ferro, avvolgimento, sensore, coperchio terminale, ecc.) e i componenti del controller.

Principio di funzionamento: Il motore brushless a corrente continua è costituito da un corpo motore e un driver ed è un tipico prodotto meccatronico. Il principio di funzionamento è lo stesso di quello di un motore a spazzole, ma il commutatore e le spazzole di carbone tradizionali sono sostituiti da un sensore di posizione e da una linea di controllo. La direzione della corrente viene invertita dal comando di controllo emesso dal segnale del sensore per realizzare la commutazione, garantendo così una coppia elettromagnetica costante e la sterzata del motore, consentendone la rotazione.

Analisi del motore brushless a corrente continua negli utensili elettrici

3. Vantaggi e svantaggi dell'applicazione del motore BLDC

3.1 Vantaggi del motore BLDC:

3.1.1 Struttura semplice e qualità affidabile:

Annullare il collettore, le spazzole di carbone, il braccio delle spazzole e altre parti, nessuna saldatura del collettore, processo di finitura.

3.1.2 Lunga durata di servizio:

L'utilizzo di componenti elettronici in sostituzione della tradizionale struttura del commutatore elimina i problemi di durata del motore causati da spazzole di carbone e scintille del commutatore, usura meccanica e altri inconvenienti, aumentando notevolmente la durata del motore.

3.1.3 Silenzioso ed efficiente:

Nessuna spazzola di carbone e struttura del collettore, evita la scintilla del collettore e l'attrito meccanico tra la spazzola di carbone e il collettore, che causano rumore, calore, perdita di energia del motore e riducono l'efficienza del motore. L'efficienza del motore CC senza spazzole è del 60-70%, e l'efficienza del motore CC senza spazzole può raggiungere il 75-90%.

3.1.4 Maggiori possibilità di regolazione e controllo della velocità:

Componenti elettronici di precisione e sensori consentono di controllare con accuratezza la velocità di uscita, la coppia e la posizione del motore, realizzando soluzioni intelligenti e multifunzionali.


Data di pubblicazione: 29 maggio 2023
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